依据JT/T 1181-2018《公路水运工程试验检测管理要求》规定，检测机构申请换证复核在受理并通过初审后，其在等级证书有效期内以下基本条件应符合要求：
1、信用等级B级及以上；
2、所开展的试验检测类参数覆盖批准的所有试验检测项目且不少于批准参数的85%；
3、甲级及专项类检测机构每年有不少于一项高速公路或大型水运工程的现场检测项目或设计工地试验室业绩，其他等级检测机构每年有不少于一项公路或水运工程现场检测项目或设立工地试验室业绩。

砂率大小直接影响着混凝土拌和物的工作性能。而工作性能又影响着混凝土的浇捣，浇捣的好坏直接影响着混凝土的质量。如果砂率过小，粗骨料相对增多，则流动性变差。如砂率过大，在用水量和水泥用量不变的条件下，流动性同样不佳。砂率过小或过大都会使混凝土拌和物流动性变差，只有通过试验确定最佳砂率，才能使拌和物有良好的流动性，便于施工，有利于保证混凝土质量。在保持水泥用量和水灰比不变的条件下，拌制数种砂率的拌和物，分别测其坍落度，其中坍落度最大的一种拌和物所用的砂率为最佳砂率。因为砂子越细、砂子的表面积越大、需要包裹砂子的水泥用量越大，所以要降低砂率，才能保证混凝土的强度及和易性，反之砂子粗了要提高砂率来保证混凝土的和易性。

1、击实曲线有峰值。在一定的击实功作用下，只有当土的含水率为某一定值（即最佳含水率时），土此时的干密度为最大干密度；

2、当土含水率偏干时,含水率的变动对干密度的影响要比含水率偏湿时的影响更为明显；

3、击实曲线的右上侧为饱和曲线，击实曲线位于饱和曲线的左下侧；

4、不同土类的击实特性不同。含粗粒越多的土，其最大干密度值越大，而最佳含水率越小。

《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》（GB/T 1499.2-2018)、《钢筋混凝土用钢材试验方法》（GB/T 28900-2022）中规定钢筋重量偏差试验中所用天平应精确到不大于总重量的1%；《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》(GB/T 1499.3-2022）中规定钢筋重量偏差试验中所用天平应精确到不大于总重量的0.5%；考虑到不同规范中对于不同种类的钢筋/钢材重量偏差试验的精度要求不同，使用分度值不超过0.5g的电子天平，基本可以满足不同情况下对于重量偏差试验的精度需求。但是仍需根据不同规格型号的钢筋/钢材，依据规范实际要求做出相应的调整。

用于回弹检测的混凝土构件,表面应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面。如遇到麻面或有浮浆的构件,回弹前必须用砂轮磨平,否则结果偏低。在测试面达到清洁、平整的前提下,还需注意混凝土表层是否干燥,混凝土的含水率会影响其表面的硬度,混凝土在水泡之后会导致其表面硬度降低。因此,混凝土表面的湿度对回弹法检测影响较大,对于潮湿或浸水的混凝土,须待其表面干燥后再进行测试。建议采用自然干燥的方式。禁止采用热火、电源强制干燥,以防混凝土面层被灼伤,影响检测精度。

1、确认依据首先依据检测规程，例如针入度仪，确认依据为JTG E20-2011中T0604(2.1、2.2)，如自动控温并需养护试模，则至少校准15℃、25℃、30℃下温度偏差；
2、如检测规程中无相关要求，则依据仪器设备产品标准。如水泥胶砂搅拌机，确认依据为JC/T 681-2022；
3、如无相应仪器设备产品标准，确认依据可参考仪器设备说明书。

用于基层的水泥检测，结果判定中凝结时间应满足《公路路面基层施工技术细则》(JTG /T F20-2015)要求，其他指标应满足《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）要求，所以判定标准都要写，如果设计文件有更为严格的要求，判定依据还应填写设计文件。

混凝土中不同细度模数的砂对混凝土影响较大。细度模数小，砂的比表面积大，与水结合的多，在用水量一定的情况下，导致混凝土中自由水数量降低，使混凝土的和易性不良，同时胶凝材料与水反应不充分，影响混凝土强度。细度模数偏大时，砂的比表面积小，与水结合的少，混凝土中自由水数量增加，使混凝土离析，由于水的过剩，不能完全与胶凝材料反应，会以蒸发的形式排出，使混凝土中留下微细孔，降低混凝土强度。细度模数在一定程度上与工作性和强度符合正态分布。

一般情况根据设计处理深度确定。如无设计规定，按照《建筑地基检测技术规范》(JGJ 340-2015 )8.3.3条款执行。具体规定如下：
1、天然地基检测深度应达到主要受力层深度以下；
2、人工地基检测深度应达到加固深度以下0.5m；
3、复合地基增强体及桩间土的检测深度应超过竖向增强体底部0.5m。

酒精法测定含水量的精度较差，禁止使用固体酒精。酒精法适用于施工现场即时测定混合料的含水量，为施工质量控制提供参考数据。由于现在工地都设有试验室，因此应尽量采用烘干法。当酒精法与烘干法有严重数宇不符时，应重做试验，查明原因，若仍不符合，则以烘干法试验数据为准。